Sisipan Bahagian Setem

Proses pembuatan

Proses pembuatan sisipan setem terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut:

Penyediaan bahan: memilih kepingan logam yang sesuai sebagai bahan mentah untuk memastikan kualitinya memenuhi keperluan pengeluaran.

Reka bentuk acuan: Reka bentuk dan pembuatan acuan pengecap mengikut keperluan bentuk dan saiz sisipan.

Pengacuan setem: Letakkan kepingan logam ke dalam acuan setem, dan buat ubah bentuk plastik melalui tekanan mesin setem, untuk mendapatkan sisipan bentuk yang diperlukan.

Rawatan seterusnya: Lakukan rawatan seterusnya yang perlu, seperti deburring, pembersihan, pencegahan karat, dsb., pada sisipan yang dicop dan dibentuk untuk memastikan kualiti dan hayat perkhidmatannya.

Bidang permohonan

Sisipan setem digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, termasuk tetapi tidak terhad kepada:

Pembuatan kereta: digunakan untuk sambungan dan sokongan badan kereta, casis, enjin dan komponen lain.

Peralatan elektronik: digunakan dalam pembuatan cengkerang, kurungan, penyambung dan bahagian lain peralatan elektronik.

Pembuatan perabot: untuk pembuatan penyambung, penyokong dan komponen perabot lain.

Aeroangkasa: untuk pembuatan penyambung, pengikat dan komponen lain peralatan aeroangkasa.

Kelebihan dan ciri

Kecekapan pengeluaran yang tinggi: proses setem boleh merealisasikan pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kos rendah: proses setem boleh menjimatkan bahan mentah dan kos buruh, mengurangkan kos pengeluaran.

Penggunaan bahan yang tinggi: proses pengecapan boleh menggunakan sepenuhnya kepingan logam dan mengurangkan sisa bahan.

Penyesuaian yang kuat: Sisipan pelbagai bentuk dan saiz boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus.